PH值調(diào)和水下推流器

用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

技術性能

潛水推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水推流器采用雙機械密封結(jié)構和唇形密封材料，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水推流器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

潛水推流器油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置；

潛水推流器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水推流器槳葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水推流器可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

使用壽命：

潛水推流器在規(guī)定的條件下，無機械問題前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于10年。

潛水推流器結(jié)構設計：

接線盒：

接線盒與周圍液體、電機部分相密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

齒輪減速機：

采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。

葉輪：

葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

電機：

采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘不超過1500轉(zhuǎn)。電機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。

油室：

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

軸承：

電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；

 低速推流器軸承的運行壽命不低于60000小時。

軸密封：

攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

機械密封：

  每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：

定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。

現(xiàn)場控制柜：

現(xiàn)場控制柜可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

原材料：                             

外殼                       GG25鑄鐵                       

葉輪                       復合聚胺酯                       

主軸                        不銹鋼          

機械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導桿                        不銹鋼

起吊支架                    不銹鋼

提升鋼索                    不銹鋼

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM321

配套范圍

裝配完整的水下推進器：

國標全銅線圈潛水電機

全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等

YCW型10米水下電纜、電纜夾、接線盒

推流器配套所有連接附件、地腳螺栓

推流器現(xiàn)場控制箱

PH值調(diào)和水下推流器配套設備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

現(xiàn)場控制箱由杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內(nèi)防護等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設備出現(xiàn)故障時，能停止設備的運行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

 現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC